由于冷媒的流量特少。过少冷媒膨胀不会利用到全部的蒸发器面积,只会在蒸发器局部形成低温,局部区域由于冷媒量少而急剧膨胀造成局部温度过低,出现蒸发器结霜现象。
局部结霜以后,由于在蒸发器外表形成了隔热层而该区域换热量低,冷媒膨胀便转移到其他区域,逐渐的出现整个蒸发器结霜或结冰现象,整个蒸发器形成隔热层,于是膨胀便蔓延到压缩机回气管导致压缩机回气结霜。
由于冷媒量偏少。蒸发器蒸发压力低导致蒸发温度低,也会逐步导致蒸发器结露形成隔热层,而将膨胀点转移到压缩机回气处导致压缩机回气结霜。







热力膨胀阀依照平衡方式不同,可分为:内平衡式热力膨胀阀和外平衡式热力膨胀阀两种。
热力膨胀阀开度调得过大,感温包装置错误或固定松脱,以致感受的温度过高而使阀芯不正常地开大,使大量湿蒸汽吸入压缩机导致缸头结霜。
蒸发器入口过热度太大,则蒸发器后部过热段太长,制冷量会显著降低;入口过热度太小,又可能造成压缩机液击甚至是缸头结霜。一般认为膨胀阀以调到蒸发器入口工作过热度为3℃~8℃为宜。

制冷设备管道严密性试验基本要求和内容:
1、制冷管道严密性试验记录包括制冷剂管道系统的清洗吹污记录、气密性试验记录、真空试验记录、系统检漏记录以及灌注制冷剂记录。
2、制冷设备的各项严密性试验的技术数据应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组,必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验,然后才能灌注制冷剂,其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。

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